Formations modulaires: production et maintenance industrielle

1 - ANIMATION ENCADREMENT-COMMUNICATION D’ÉQUIPE
• Animer et encadrer une équipe de maintenance
• Analyser,organiser, synthétiser des informations
• Communiquer des informations oralement et par écrit
• Dialoguer avec un client fournisseur
• Exposer un dossier technique
• Organiser, planifier et suivre les activités de l'équipe
• Planifier des opérations
• Préparer et animer une réunion de travail
• Préparer et suivre les interventions en interne et en externe
• Réaliser les entretiens individuels
• Régler les litiges clients
• Rechercher, organiser et synthétiser des informations techniques
• Conduire un entretien

2 - DIAGNOSTIC - ESSAI - CONTRÔLE
• Analyser la fiabilité, la maintenabilité et la sécurité d'un bien
• Diagnostiquer une panne
• Essayer, contrôler des fonctionnalités, des performances
• Interepréter des données
• Mettre en œuvre des opérations de surveillance et d’inspection
• Analyser la demande d’essai du client et définir le protocole
• Comprendre le rôle de la fonction métrologie dans
• les industries
• Connaître les instruments d’essais-mesures
• Connaître les principales mesures en débitmétrie liquide et gazeuse
• Connaître les principales mesures en métrologie électrique, des forces, des masses, des pressions, des températures

3 - ÉLECTROTECHNIQUE
Les circuits électriques : les fondamentaux :
• Les lois fondamentales
• Les courants continu et alternatif
• La production, les transports et la distribution de l’électricité
• Lecture de schémas et en logique câblée
• Utilisation des appareils de mesure
• Dépanner un circuit électrique avec méthodologie
La fonction et mise en œuvre des différents composants :
• Les composants de protection des installations électriques
• Les moteurs électriques monophasés/triphasés, courant continus
• Les transformateurs
• Les différentes technologies des CAPteurs
• Les démarreurs progressifs
• Les variateurs de vitesse
• Les composants électroniques simples
• Les composants de détection et supervision
• Entretien des accumulateurs
• Les circuits de charge
• Les circuits de démarrage
• Agencement et câblage d’armoire électrique
• Contrôler des moteurs électriques
• Câblage des circuits de commande moteur
• Câblage des circuits de puissance moteur
• Dimensionnement des composants électriques

4 - PRÉVENTION, SÉCURITÉ, HABILITATION
• Devenir Sauveteur Secouriste du Travail (SST)
• Recyclage SST - MAC
• Echafaudage de pied et roulant (monter, utiliser
• et réceptionner)
• Travail en hauteur
• Habilitations électriques BO, HO, BS, BE manœuvre
• Recyclage du personnel habilité
• Formation de tuteur
• Feebat Renove (RGE)

5 - SOUDURE
• Initiation et perfectionnement :
• TIG
• ARC
• MIG MAG
• Brasage CAPillaire
• Oxygène acétylénique (avec ou sans passage de licence)
• Sur inox, acier, aluminium

6 - HYDRAULIQUE
Les circuits hydrauliques :
• Circuit ouvert / fermé
• Transmission hydrostatique
• Lecture de schémas
• Concevoir un schéma de fonction de base
• Mesurer une installation
• Contrôler et valider une installation
• Dépanner une installation hydraulique
La fonction et mise en œuvre des composants:
1. Les générateurs débits pression
• Les réservoirs
• Les pompes débit fixe et variable
• La filtration
• Les échangeurs thermiques et réchauffeurs
2. Les composants de commandes
• Les distributeurs
• Les clapets
• Les composants des régulations pression / débit
• Les valves de sécurité
• Les accumulateurs
3. Les actionneurs
• Les vérins
• Les moteurs

7 - PNEUMATIQUE
Les circuits pneumatiques
• Découvrir l’air comprimé
• Lecture de schémas
• Diagnostiquer l’usure d’un composant
• Remplacer des composants sur une installation
• Dépanner une installation pneumatique
La fonction et mise en œuvre des composants
1. les générateurs débits pression
• Les compresseurs
2. les composants de commandes
• Le traitement de l’air FRL
• Les distributeurs
• Les électrovannes
• Les clapets
• Les réducteurs de débits
• Les régulateurs de pression
• Le raccordement et agencement des circuits pneumatiques
• Les circuits de préhension par le vide
3. les actionneurs
• Les vérins pneumatiques
• Les moteurs pneumatique

8 - MÉCANIQUE
• Les montages mécaniques
• Définir les liaisons mécaniques
• Réaliser une gamme de montage/démontage
• Lire un plan
• Relever des cotes sur un ensemble mécanique
• Contrôler et analyser une usure mécanique
• Contrôler des jeux mécaniques
• Optimiser un système mécanique
La fonction et mise en œuvre des différents composants:
• Les liaisons sol/machine
• Assemblage des pièces par visserie
• Guider un élément
• Les montages de roulements
• Procédés d’étanchéité
Identifier et caractériser les différents entrainements mécaniques :
• Les accouplements entre arbres
• Les engrenages
• Les courroies
• Les chaînes
• Les cames
• Assembler deux pièces mécaniquement
• Caractériser les différents modes de freinage
• Choisir une visserie adaptée
• Boites de vitesse et réducteurs
• Boites mécaniques
• Boites powershift

9 - THERMIQUE
Les principes de fonctionnement des moteurs thermiques:
• Moteur 4 temps
• Moteur 2 temps
• Essence
• Diesel
• Démonter/Remonter un moteur
• Maitriser les technologies FAP et AdBlue
La fonction et mise en œuvre des différents composants et circuits:
• Les différents principes de distribution
• Boites powershift
• Courroie et chaîne de distribution
• Le réglage du jeu aux soupapes
• Le circuit d’allumage
• La carburation / injection essence
• Les circuits de lubrification
• Le refroidissement
• Le circuit d’admission de l’air
• Les joints d’étanchéité sur un moteur
• La suralimentation d’un moteur
• Les embrayages mécaniques

10 - AUTOMATISME
Les principes de fonctionnement:
• Analyser et utiliser un Grafcet évolué et linéaire simple
• Analyser le fonctionnement et l’organisation d’un système
• automatisé
• Analyser un système avec une architecture en boucle ouverte /
• boucle fermée
• Concevoir un schéma d’automatisme en logique câblée
• Interpréter et réaliser un schéma à contact
• Manipuler la base binaire, les équations logiques et les
• fonctions logiques
Câblage et dialogue avec un automate:
• Câbler un automate programmable
• Dialoguer avec un automate
• Choisir la configuration d’un API
• Interpréter un GEMMA et intervenir sur un GEMMA
• Intervenir sur système automatisé simple (sans console)
• Lire et concevoir un Grafcet
• Les différents circuits en automatisme
• Identifier le signal analogique et numérique
• Identifier les asservissements
• Identifier les différents CAPteurs et actionneurs
• Identifier les réseaux de communication
• Identifier les systèmes automatisés asservis
• Interpréter les différentes technologies des CAPteurs
• et actionneurs

11 - FROID, CLIMATISATION
Principes de fonctionnement de la production frigorifique:
• Méthodologie d’intervention sur les circuits de fluide frigorigène
• Définir les principes de régulation
• Identifier une défaillance
• Identifier les principes et systèmes de climatisation
• Technologie des équipements climatiques
• Diagnostic et intervention sur une installation

12 - MAINTENANCE
Animer son atelier de maintenance:
• S’initier à intervenir sur un bien
• S’initier à la mise en œuvre d’une procédure
• S’initier à la préparation d’une intervention
• Choisir, proposer et/ou mettre en œuvre un processus de maintenance adapté
• Concevoir et argumenter un plan d’action
• Effectuer les actions correctives liées aux technologies :
• mécaniques, électriques, pneumatiques
• Elaborer un contrat de maintenance
• Elaborer un ordre de sous-traitance
• Etablir un rapport après chaque intervention de maintenance
• Exploiter les informations recueillies
• Gérer un stock
Outils de gestion de la maintenance:
• Constater périodiquement l’état des matériels suivant le plan de maintenance
• Définir et/ou optimiser l’organisation des activités de maintenance
• Définir le plan de maintenance préventive systématique, condi- tionnelle et prévisionnelle
• Définir le type de maintenance appropriée au système
• Définir, préparer, ordonnancer, optimiser la maintenance
• corrective et préventive
• Identifier les opérations de maintenance
• Identifier les différentes formes de maintenance
• Intervenir périodiquement et préventivement sur le matériel
• Organiser le suivi historique des engins
• Planifier et mettre en œuvre le plan de maintenance préventive
Aide au diagnostic suivi d’une intervention:
• Diagnostiquer un dysfonctionnement
• Identifier et utiliser les outils d’aide au diagnostic
• Identifier les modes de défaillance, leurs effets, leurs causes et
• leurs conséquences
• Identifier un problème avec le QQOCQP
• Réaliser la préparation et le suivi d’une intervention
• Réaliser le chiffrage d’une intervention
• Rédiger un bon de commande
• Signaler, transmettre une information
• Utiliser et reconnaître différents symboles de maintenance
• Identifier et caractériser les différents types d’embrayage

13 - OUVRAGES CHAUDRONNÉS
• Tracer et développer des volumes simples et des intersections de volumes
• Réaliser une analyse de fabrication
• Réaliser les volumes rencontrés couramment en chaudronnerie
• Réaliser des ensembles de volumes et des intersections de
• volumes
• Monter et assembler au plan des ensembles mécano-soudés
• Former des métaux en feuille

14 - QUALITÉ
• Appliquer une méthode de traçabilité
• Connaître les méthodes d’amélioration de l’organisation et de la productivité
• Définir et appliquer les outils de la qualité
• Evaluer le coût de la non-qualité pour une entreprise
• Faire appel à un organisme de sécurité en entreprise
• Identifier et appliquer les normes qualité européennes
• Identifier les normes de qualification
• Identifier les systèmes de normalisation
• Mettre en place une politique de prévention
• Optimiser le rendement d’un poste de travail
• Réaliser le contrôle qualité
• Sécuriser l’aire de travail

15 - USINAGE
• Déterminer les données de coupe en fraisage et en tournage
• Identifier et choisir les outils d’un tour
• Identifier, choisir et régler les outils de fraisage
• Identifier les différents organes d’un tour
• Identifier les différents organes d’une fraiseuse
• Percer, forer, aléser et tarauder à l’aide de la poupée mobile
• Réaliser un usinage intérieur en tournage
• Réaliser une ébauche et une finition en fraisage et sur un tour
• Usiner en 4 mors

N.C

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